Vous êtes une entreprise du secteur industriel et avez du mal à optimiser la production, l’assemblage et le stockage de vos produits ? Nous vous aidons à comprendre le processus logistique dans son ensemble et évoquons avec vous une méthode qui pourrait vous être utile : le processus S&OP.
Comprendre le processus logistique d’une entreprise du secteur industriel
L’objectif de la logistique industrielle (ou logistique de production) est d’optimiser les flux de production : gestion de la demande, quantification des matières et des composants nécessaires à la production, approvisionnement en marchandises, gestion des stocks de matières premières et de produits finis.
Il y a de nombreux services auxquels répond une chaîne logistique comme par exemple : réceptionner les produits, les identifier, réaliser l’inventaire…
Pour que le processus logistique soit fluide, il est nécessaire d’avoir des infrastructures pour gérer la production. Il existe 3 types d’entrepôts en fonction du niveau de production : amont, intermédiaire et aval. L’entrepôt amont permet de stocker les matières premières ainsi que les produits indispensables à la production. L’entrepôt intermédiaire sert à stocker les produits semi-finis. Et l’entrepôt aval est nécessaire pour stocker les produits finis avant de les livrer chez le client.
Mais la chaîne de valeur n’est pas uniquement composée d’infrastructures et d’entrepôts. Elle nécessite aussi la gestion de ressources matérielles et humaines. Pour éviter le gaspillage et la perte de temps, il faut être attentif à l’allocation de ces ressources dans le processus logistique.
La gestion de la chaîne logistique doit aussi permettre de répondre à 3 types de contraintes auxquelles sont confrontées les entreprises industrielles :
- Les demandes fluctuantes et le traitement des retours produits
- Le dimensionnement des entrepôts de stockage et le recours parfois limité aux ressources
- Les contraintes réglementaires liées au développement durable par exemple
Voici donc 4 points d’attention à garder en tête pour optimiser sa chaîne d’approvisionnement :
- Le caractère aléatoire de la demande lié à la saisonnalité par exemple
- La nécessité de créer des fiches explicatives pour les produits complexes
- Le recours à des matières premières identiques pour fabriquer des produits différents
- Le respect des délais de production, des quantités à fabriquer et du coût de production afin de ne pas impacter la marge
Le processus S&OP : Sales and Operation Planning
Le processus S&OP dont les initiales signifient « Sales and Operation Planning » (planification des ventes et des opérations) est une méthode qui consiste à prendre en compte les planifications à la fois stratégiques et opérationnelles. Elle inclut les fonctions de ventes et d’opérations à la chaîne de production pour conserver un avantage concurrentiel en intégrant les préoccupations marketing à la réflexion logistique.
Ce processus logistique a deux objectifs. Le premier est d’anticiper la demande du client en se projetant sur le type de produits qu’il va acheter et en quelles quantités afin de déterminer vos besoins en production. Le second est d’aligner toutes les fonctions sur le même objectif financier. Cela sous-entend qu’il faudra soit revoir les objectifs financiers, soit augmenter les ventes, soit réduire les coûts.
L’optimisation de la chaîne logistique dépend de la capacité des différentes fonctions de l’entreprise à collaborer : ventes, marketing, développement, fabrication, approvisionnement et finance doivent travailler ensemble et communiquer régulièrement. Dans le cadre du processus S&OP, les différentes entités de l’entreprise se réunissent une fois par mois pour s’assurer que les objectifs fixés sont atteints et réajuster la stratégie en cas d’écarts.
Spirit Advisors est intervenu sur une mission d’optimisation de lignes de production dans l’industrie aéronautique. Le résultat ? 20% d’amélioration de la productivité globale en usine. Pour plus de détails sur la méthodologie utilisée et les résultats utilisés, cliquez ici pour lire l’article de notre blog.
